金屬熔化的安全技術(shù)

　　熔化鑄鐵的主要設備是沖天爐，其安全操作要領(lǐng)是：

　　(1)修爐時(shí)要注意預防爐襯塌落擊傷頭部。打爐渣地要防止飛出的碎塊擊傷眼、臉。工作時(shí)要站穩，注意不要掉澆爐底，還要注意預防煤氣中毒及其它機械的傷害。修爐前，爐溫要低于50℃。作業(yè)時(shí)，要戴好安全帽，并有人監護，加料口要設護網(wǎng)板，并使用12伏照明燈。修爐時(shí)不許鼓風(fēng)，但爐上風(fēng)眼應全部打開(kāi)。

　　(2)點(diǎn)火前加底焦要小心輕放。加好底焦后，將沖天爐全部風(fēng)口及出鐵口、出渣口打開(kāi)，然后點(diǎn)火，以防一氧化碳中毒。

　　(3)加料前，必須等候檢查機械各部件是否堅固靈活;運料路線(xiàn)附近要設柵欄，并嚴禁行人穿過(guò)或靠近裝料機;裝料機運行時(shí)，最好設警告牌或亮紅色警燈;沖天加料口應比加料臺高0.5米，加料臺要保持整齊清潔;稱(chēng)料時(shí)，要仔細檢查，防止爆炸物混入爐內。

　　(4)鼓風(fēng)熔化作業(yè)時(shí)，操作者應戴上防護眼鏡，站在風(fēng)嘴側面監視。如爐殼燒紅要立即停止加料、送風(fēng)，嚴禁澆水;燒紅面積不大于75平方厘米時(shí)，可吹風(fēng)冷卻。

　　(5)出鐵出渣時(shí)，沖天爐周?chē)辉S有任何水分、潮氣存在，特別是出鐵坑、出渣槽要非常干燥。如有積水，必須排凈，并鋪上適當厚度的干砂。所用工具都必須抹涂料、烘干，以防燙傷。

　　(6)停風(fēng)打爐時(shí)，地面必須鋪干砂，以保持干燥;四周不得站人;操作者站在上風(fēng)側。打爐后，迅速將紅熱鐵塊及焦炭取出，不準用水噴滅，以免產(chǎn)生煤氣退回沖天爐而引起爐膛爆炸。 2.生產(chǎn)鑄鋼時(shí)，廣泛應用的熔煉設備是電爐，其安全操作要領(lǐng)是： 1)出爐前，電熔化爐的傾斜度不得超過(guò)45，扒渣時(shí)，不得超過(guò)15～20。為此，電熔化爐應裝設傾斜度限制器，傾爐蝸桿傳動(dòng)機構應能自鎖。 (2)電熔化爐加料口框架和電極座，應裝有水冷卻循環(huán)裝置，冷卻水的回水溫度不超過(guò)45。電溶化爐高壓部分，應設在專(zhuān)門(mén)操縱室內。對電熔化爐的煙塵，可采取爐排煙和爐內排煙措施。